什么是石油（petroleum, oil）？——地質勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業的血液”。地殼上層部分地區有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機理有生物沉積變油和石化油兩種學說，前者較廣為接受，認為石油是古代海洋或湖泊中的生物經過漫長的演化形成，屬于生物沉積變油，不可再生；后者認為石油是由地殼內本身的碳生成，與生物無關，可再生。石油主要被用來作為燃油和汽油，也是許多化學工業產品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

在實際的石油化工生產中，常會有一些有害流體產生，為了防止這些有害流體外流，往往會把它們封裝在專門的裝置中。東晟密封告訴您在石油化工生產中橡膠密封圈裝置因其所存在的優勢而被普遍應用，橡膠密封圈是接觸式密封的一種，保證橡膠密封圈的正常運轉是系統裝置與設備進行安全生產以及長周期運行的重要前提基礎和保障。為了保證石油橡膠密封圈能夠更好的運行，就應該對其工作原理進行分析，不斷的改善橡膠密封圈裝置，促進石油化工事業的持續穩定發展。

 
　　一、石油橡膠密封圈的工作原理及特點 
　　1.石油橡膠密封圈工作原理 
　　橡膠密封圈，通常被形象地稱為“端面密封”，其是一種避免有害流體流出的裝置，在工作原理上，主要是借助于流體的壓力和磁力的作用提高密封效果，使垂直于旋轉軸線的端面保持貼合并且相對滑動，從而提高了密封的質量。在石油領域中所使用的橡膠密封圈在原理上與普通的橡膠密封圈基本一致，是在彈簧力與介質壓力的作用下，非旋轉環緊密地貼合到旋轉環上，在旋轉的過程中，雙方實現相對性地滑動，介質的徑向流動就會被阻止，此時所形成的摩擦副即為橡膠密封圈的主密封。彈簧與介質壓力的向下推動，會對于摩擦副經過摩擦所受到的損害進行補償，從而能夠保持密封端面之間緊密接觸的持久性。橡膠密封圈的密封圈作用，還可以對于環和軸之間所產生的縫隙進行補償，以避免有液體從縫隙泄露。在非補償環和壓蓋之間所采用的是非補償環輔助密封圈，其可以避免介質從這里流出。在實際的應用中，石油橡膠密封圈的輔助密封圈并不會有相對的運動狀態，屬于是靜密封。另外，在密封圈的選擇上，一般會選擇使用“O”形圈，也可以使用墊片來進行處理。 
　　2.石油橡膠密封圈特點 
　　橡膠密封圈主要由四部分組成，即：密封端面（動環和靜環組合）、輔助密封圈、緩沖補償部分（以彈性元件組成）、促使動環能夠隨著軸旋轉的傳動部分。從石油橡膠密封圈的特點上來看，主要表現在其使用壽命較長、可靠性高、泄露量小、功耗較低，并且不必經常進行維修，對軸的磨損小，能夠很好的適應實際生產過程中較高的密封要求，例如高溫、低溫以及真空的環境狀態下，或者是各類腐蝕性強的物質，都要采取特殊的密封措施。對于設備裝置的密封，橡膠密封圈是較為關鍵的，但是由于其橡膠密封圈結構相對復雜，所以，即便是存在著很多的密封優點，鑒于其在制造和安裝的過程中，對于角度的要求很高，導致了成本提高，而且對于維修人員的技術要求也會很高。因此，保障密封工作的可靠性，對于延長石油橡膠密封圈的使用壽命是非常必要的。 

　　二.石油橡膠密封圈失效的原因及對策 
　　1.失效原因分析 
　　2.由于壓力導致橡膠密封圈失效 
　　在橡膠密封圈中，若密封壓力腔內的壓力超過了其可承受的范圍，則其密封端面比壓，從而導致液膜難以更好的形成，甚至會出現端面磨損嚴重的現象，與此同時，也會使發熱量增多，致使橡膠密封圈零件變形。當工作壓力出現波動的現象，會使彈性變形量以及密封效果帶來一定的負面影響，泄漏量也會隨著壓力的變化而變化。 
　　3.因為介質腐蝕引起橡膠密封圈失效 
　　首先，橡膠密封圈的表面在腐蝕性介質的作用下遭到嚴重的腐蝕作用，在強烈的腐蝕作用下，并且時間上延續較長，就會將石油密封機械的某些密封部件穿透，從而導致泄露現象發生。其次，在介質腐蝕與應力的共同作用下，彈簧和金屬波紋管會出現破裂的現象；第三，橡膠密封圈裝置上的碳化鎢環一般是要焊接到不銹鋼座上面的，在使用的過程往往會出現不當操作，就會導致不銹鋼座出現晶間腐蝕。 
　　4.高溫致使橡膠密封圈失效 
　　第一，導致橡膠密封圈失效的一項重要因素是常高溫油泵，諸如減壓塔底泵、油漿泵、回煉油泵等出現熱裂。在干摩擦的作用下，或者抽空、冷卻液中斷、以及密封面中混入雜質等因素，都會造成密封面的環表面出現徑向裂紋。第二，密封機械的常用部件碳-石墨環，很容易出現石墨碳化，從而造成了橡膠密封圈失效。這主要是由于碳-石墨環必須在零下105到250攝氏度之間進行工作，一旦超過了這個溫度范圍，就會發現有樹脂從碳-石墨環的表面析出，進而在高溫狀態下，摩擦面周圍的樹脂就很容易被碳化，當有粘結劑出現，就會因發泡軟化而導致橡膠密封圈失效。第三，對于一些橡膠輔助密封圈，諸如氟橡膠、全橡膠以及乙丙橡膠等，如果超出了被允許的溫度范圍，就會由于老化而失去彈性，從而出現了變硬、龜裂的現象，橡膠密封圈失效。目前所使用的橡膠密封圈主要是以柔性石墨為主要材料，其具有耐高溫、耐腐蝕的性能，但由于回彈性較差，很容易在外在環境的影響喜愛發生脆裂，使橡膠密封圈失效。 

　　三、相應的解決對策 
　　1.對于密封機械的選型，要根據轉動設備的作業環境和工況來選擇，一些輔助設施是必不可少的。例如，在高溫的環境條件下作業，所選擇密封環就要具有耐高溫性，石墨、鈷基碳化鎢等都是較好的選擇。此外，還要配置必要的密封沖洗設施，以起到冷卻、潤滑、以及凈化的功能。 
　　2.對于石油橡膠密封圈的日常使用，要按照規范，并注意維護及保養。介質和工作環境對于對橡膠密封圈具有一定的影響力，那么，在日常的使用過程中，就要按照規程正確操作，做好設備的密封巡檢工作，對于轉動設備的運行狀況時時關注，嚴格控制介質的特性指標，以免橡膠密封圈使用環境的工況發生變化。 
　　3.加強橡膠密封圈的檢修質量。對于密封配置要進行常規檢查。重視檢修質量，在密封配置過程中，對于保持密封元件要輕拿輕放，m.ejimo.cn保持清潔完整，依照檢修規程來合理的調整間隙及配合。比如，橡膠密封圈面間隙以及彈簧比壓等，此外，還要注意避免使泵的振動幅度過大，尤其要注重轉子的動平衡及對中找正。 

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